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        軸承強化鋼材質元素分析

        2014/7/28 11:15:02

              以前的耐沖擊軸承是用能承受滾動接觸應力大的表面層經滲碳和淬火、高頻淬火等獲得疲勞強度大的高碳馬氏體組織,心部為富有韌性的低碳馬氏體或者鐵素體、珠光體等組織,使其具備耐沖擊的性能,而現在滾動軸承加工強化鋼與上述以前的鋼完全不同,它在熱處理時不需要進行任何特殊的表面硬化處理,表面層就疲勞強度大,心部就富有韌性,它同時兼有高的疲勞強度和耐沖擊的性能。

              下面是特工軸承共享的有關軸承強化鋼材質元素分析:

              軸承強化鋼材質成分主要成分為C, Mn, Cr, Ni,熱處理狀態得到的是亞穩定的奧氏體組織,或是亞穩定的奧氏體基體混有少量馬氏體的混合組織,按照上述的基本組成,還需要添加N, Mo, si, V, W,才能得到所需的性能。

              (C)降低M。點,使它在室溫下得到亞穩定的奧氏體,同時使亞穩定的奧氏體固溶強化,而且它對加工硬化能力的高低也起重要作用。

              (Mn)與碳一起降低M.點,對室溫下得到亞穩定奧氏體起重要作用,同時也對亞穩定奧氏體的加工硬化能力起重要作用。

              (Cr)使亞穩定奧氏體固溶強化,同時對其加工硬化能力的高低起非常重要的作用。

              (Ni)降低從點,在室溫下得到亞穩定奧氏體與錳一起起作用。

              (N)既不降低韌性,又能顯著提高亞穩定奧氏體的加工硬化程度以及加工硬化速度,因而提高滾動疲勞壽命。此外還會提高亞穩定奧氏體加工硬化前的硬度。然而其含t超過0.3多就會使實際加工發生困難,因此N含量應在0.3界以下,而且即使N是以C里換的形式加入,其上限也是0.3多。其它重要的強化元素也可添加Mo, Mo特別能提高其強度,在必要的情況下可添加2多以下。其它元素si, W, v也可作為強化元素補充加入。

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